分析切削加工表面粗糙度的形成

　　Mitutoyo粗糙度儀是適合于生產現場環境和移動測量需要的一種手持式儀器，可測量多種機加工零件的表面粗糙度，可根據選定的測量條件計算相應的參數，并在顯示器上顯示出全部測量參數和輪廓圖形。該儀器它操作簡便，功能全面，測量快捷，精度穩定，攜帶方便，能測量標準的主要參數，本儀器全面嚴格執行了標準。測量參數符合標準并兼容美國、德國、日本、英國等國家的標準。適用于車間檢定站、實驗室、計量室等環境的檢測。

　　1.被加工材料的性能-塑性變形的影響

　　切削過程中刀具的刃口圓角及后刀面對工件擠壓與摩擦而產生塑性變形。

　　2.與切削機理有關的物理因素-刀瘤和鱗刺的影響

　　刀瘤切削過程中切屑底層和前刀面發生冷焊的結果。

　　鱗刺的產生：切屑在前刀面上的摩擦和冷焊作用造成周期性的停留，代替刀具推擠切削層，造成切削層和工件之間出現撕裂現象。

　　①工件材料的影響

　　韌性材料：工件材料韌性愈好，金屬塑性變形愈大，加工表面愈粗糙。故對中碳鋼和低碳鋼材料的工件，為改善切削性能，減小表面粗糙度，常在粗加工或精加工前安排正火或調質處理。

　　脆性材料：加工粗糙度接近理論值。加工脆性材料時，其切削呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點，使表面粗糙。

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